Sikadur®-41 CF Normal อีพ็อกซี่มอร์ตาร์ 3 ส่วนผสม สำหรับงานฉาบซ่อมคอนกรีต
Sikadur®-41 CF Normalอีพ็อกซี่มอร์ตาร์ 3 ส่วนผสม สำหรับงานฉาบซ่อมคอนกรีตSikadur®-41 CF Normal เป็นมอร์ตาร์ประเภทธิโซโทรปิค 3 ส่วนผสม สำหรับงานฉาบซ่อมคอนกรีตประกอบด้วยส่วนผสมของอีพ็อกซี่ และตัวเเทรกประสานพิเศษ โดยออกแบบสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ ระหว่าง +10°c และ +30°cSikadur®-41 CF Normal มีข้อดี ดังต่อไปนี้:
- ผสมและใช้งานง่าย
- ยึดเกาะดีเยี่ยมกับวัสดุก่อสร้างเกือบทุกชนิด
- ให้ค่าการรับกำลังสูง
การใช้งานใช้เป็นมอร์ตาร์สำหรับงานซ่อมหรืองานประสาน
- ชิ้นงานคอนกรีต
- หินธรรมชาติที่มีความแข็ง
- เซรามิค ไฟเบอร์ซีเมนต์
- มอร์ตาร์, อิฐ, งานก่ออิฐ
- เหล็กกล้า, เหล็ก, อะลูมิเนียม
- ไม้
- โพลีเอสเตอร์, อีพ็อกซี่
- กระจก
ใช้เป็นมอร์ตาร์สำหรับซ่อม
- อุดโพรงและฟองอากาศ
- ใช้ในแนวตั้งและเหนือศีรษะได้
- ซ่อมรอยแตกหักตามขอบมุม
ใช้เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ และแรงกระแทก
- อุดรอยต่อและอุดเชื่อมรอยร้าว
- อุดรอยต่อ และใช้ซ่อมรอยแตกหักตามขอบมุม
คุณลักษณะ/คุณประโยชน์Sikadur®-41 CF Normal มีข้อดี ดังต่อไปนี้:
- ผสมและใช้งานง่าย
- ยึดเกาะดีเยี่ยมกับวัสดุก่อสร้างเกือบทุกชนิด
- ให้ค่าการรับกำลังสูง
- ไม่เกิดการย้อยเมื่อใช้ในแนวดิ่งและงานเหนือศีรษะ
- ไม่เกิดการหดตัว เมื่อแห้งและแข็งตัว
- ส่วนผสมมีสีที่ต่างกัน (เพื่อให้ง่ายต่อการสังเกตถึงความเข้ากัน ระหว่างผสม)
- ไม่จำเป็นต้องใช้สารรองพื้น (ขึ้นอยู่กับลักษณะของพื้นผิว)
- ค่าการรับกำลังช่วงต้นและช่วงปลายสูง
- ทนทานต่อการสึกกร่อนได้ดี
- ทนทานต่อสารเคมี
บรรจุภัณฑ์ : 3.67 กก./ชุด (A+B+C)ลักษณะของสินค้า/สี
ส่วนผสม A: ขาว
ส่วนผสม B: เทาเข้ม
ส่วนผสม C: ทราย
ส่วนผสม A+B+C: เทาคอนกรีตการรับรองมาตรฐาน : มอร์ตาร์สำหรับซ่อมแซมคอนกรีตทั้งส่วนที่เป็นโครงสร้าง และไม่เป็นโครงสร้าง ผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน EN 1504-3 และ CE-markข้อมูลผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบหลักทางเคมี : อีพ็อกซี่เรซิ่นอายุผลิตภัณฑ์ : 24 เดือน นับจากวันที่ผลิตการเก็บรักษา : จัดเก็บภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท และไม่เสียหาย ภายในบริเวณที่แห้ง ไม่โดนแสงแดดโดยตรง ที่อุณหภูมิระหว่าง +5 °C และ +30 °Cความหนาแน่น : 1.98 ± 0.1 กก./ลิตร (ส่วนผสม A+B+C) (ที่ +21 °C)
ข้อมูลการใช้งานอัตราส่วนผสม ส่วนผสม A : B : C = 2 : 1 : 2.5 โดยน้ำหนักส่วนผสม A : B : C = 2 : 1 : 3.4 โดยปริมาณความหนาต่อชั้น
ความหนาสูงสุด 60 มม.
เมื่อใช้งานจำนวนหลายชุดให้ใช้ทีละชุด ไม่ควรผสมชุดต่อไปจนกว่าจะใช้ชุดก่อนหน้าหมด เพื่อลดการสูญเสียและทำให้มีเวลาในการทำงานเพียงพอการไหลย้อย (การตกท้องช้าง)
ไม่เกิดการย้อยหรือไหลในแนวดิ่ง ที่ความหนาไม่เกิน 20 มม. |
(EN 1799) |
อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ : Sikadur®-41 CF Normal ต้องใช้งานที่อุณหภูมิระหว่าง +10 °C และ +30 °Cอุณหภูมิแวดล้อม : ต่ำสุด +10 °C / สูงสุด +30 °Cจุดน้ำค้าง
ระวังการเกิดการควบแน่น
อุณหภูมิพื้นผิวระหว่างทำงานต้องสูงกว่าจุดควบแน่นอย่างน้อย 3°C
อุณหภูมิของพื้นผิว : ต่ำสุด +10 °C / สูงสุด +30 °Cความชื้นของพื้นผิว : พื้นผิวต้องแห้งหรือชื้น (ไม่มีน้ำท่วมขัง) ใช้แปรงทาวัสดุลงบนพื้นผิวระยะเวลาการใช้งานหลังผสม
อุณหภูมิ |
ระยะเวลาคงสภาพหลังผสม* |
ระยะเวลาทำงาน |
+10 °C |
~ 180 นาที |
|
+23 °C |
~ 60 นาที |
|
+30 °C |
~ 40 นาที |
~ 50 นาที |
*200 g
ระยะเวลาคงสภาพหลังผสมจะเริ่มต้นเมื่อทำการผสมส่วนประกอบทั้งสองเข้าด้วยกัน ซึ่งระยะเวลาคงสภาพหลังผสมจะยาวนานเมื่ออุณหภูมิต่ำ ยิ่งผสมในปริมาณมากเท่าใด ก็จะทำให้ระยะเวลาสั้นลง เพื่อให้สามารถใช้งานได้นานขึ้นที่อุณหภูมิสูง อาจทำการผสมโดยแบ่งออกเป็นส่วนๆ อีกวิธีหนึ่ง คือ ทำให้ส่วนประกอบ A + B เย็นลงก่อนผสม (ไม่ต่ำกว่า +5 ° C)ปริมาณการใช้ : ~ 2.0 กก./ตรม. ต่อความหนา (มม.)ขั้นตอนการใช้งานคุณภาพของพื้นผิว
- คอนกรีตและมอร์ต้าต้องมีอายุไม่น้อยกว่า 28 วัน (ขึ้นอยู่กับค่ากำลังต่ำสุดที่ต้องการ)
- ตรวจสอบค่าการรับกำลังของพื้นผิว (คอนกรีต,อิฐ หรือหินธรรมชาติ)
- พื้นผิวจะต้องสะอาด แห้ง ไม่มีน้ำท่วมขัง ปราศสิ่งปนเปื้อน เช่น ฝุ่น น้ำมัน จารบี หรือวัสดุเคลือบผิว เป็นต้น
- พื้นผิวเหล็ก จะต้องไม่เป็นสนิมเหล็ก เทียบเท่า Sa 2.5
- พื้นผิวต้องเรียบเนียน และเศษวัสดุหลุดร่อนต้องเอาออก
การเตรียมพื้นผิว
คอนกรีต มอร์ตาร์ หิน อิฐ:
พื้นผิวต้องแห้ง สะอาด เรียบ ไม่มีน้ำท่วมขัง ปราศจากเศษขุยซีเมนต์ น้ำแข็ง น้ำขัง น้ำมัน จารบีหรือวัสดุเคลือบผิว และเศษหลุดร่อนใดๆ ต้องขจัดออก เพื่อให้ได้พื้นผิวเปิดโล่งและปราศจากสิ่งปนเปื้อนเหล็ก:ต้องทำความสะอาดและมีคุณภาพที่เหมาะสมกับการทำงาน โดยใช้เครื่องพ่น และเครื่องดูดหลีกเลี่ยงการเกิดสภาวะจุดน้ำค้างการผสม : ผสมส่วนผสม A และ B เข้าด้วยกันโดยใช้เครื่องกวนไฟฟ้า ที่มีความเร็วรอบต่ำ (ไม่เกิน 300 รอบต่อนาที) เป็นเวลาอย่างน้อย 3 นาที จนได้ส่วนผสมที่มีเนื้อเรียบเนียนและมีสีเทาสม่ำเสมอหลีกเลี่ยงการเกิดฟองอากาศในขณะผสม จากนั้นเทส่วนผสมทั้งหมด ลงในภาชนะที่สะอาดแล้วคนให้เข้ากันอีกครั้งประมาณ 1 นาที ด้วยความเร็วต่ำ เพื่อให้เกิดฟองอากาศน้อยที่สุด ทำการผสมเฉพาะในปริมาณที่สามารถใช้ภายในระยะเวลาทำงานการทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ : ทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ทั้งหมดทันทีหลังจากใช้งานด้วย Sika® Colma Cleaner วัสดุที่แข็งตัวแล้วสามารถเอาออกได้ด้วยเครื่องมือกลเท่านั้น

Sikadur®-41 CF Normal3-COMPONENT THIXOTROPIC EPOXY PATCHING MORTAR
Sikadur®-41 CF Normal is a thixotropic, 3-component patching and repair mortar, based on a combination of epoxy resins and special fillers, designed for use at temperatures between +10 °C and +30 °C.Sikadur®-41 CF Normal has the following advantages:
- Easy to mix and apply
- Very good adhesion to most construction materials
- High strength
UsageAs a repair and bonding mortar for:
- Concrete elements
- Hard natural stone
- Ceramics, fibre cement
- Mortar, Bricks, Masonry
- Steel, Iron, Aluminium
- Wood
- Polyester, Epoxy
- Glass
As a repair mortar:
- Filling of cavities and voids
- Vertical and overhead use
- Corners and edges
As an abrasion and impact resistant wearing course:
- Joint filling and crack sealing
- Joint and crack arris / edge repair
Sikadur®-41 CF Normal has the following advantages:
- Easy to mix and apply
- Very good adhesion to most construction materials
- High strength
- Thixotropic: Non-sag in vertical and overhead applications
- Hardens without shrinkage
- Different coloured components (for mixing control)
- No primer needed
- High initial and ultimate mechanical strength
- Good abrasion resistance
- Good chemical resistance
Packaging : 3.67 kg (A+B+C) Pre-batched unitColour Component A: whiteComponent B: dark greyComponent C: sandComponents A+B+C mixed: concrete greyAPPROVALS / CERTIFICATES : Mortar for structural and non-structural repair, tested according to EN 1504-3, provided with the CE-markProduct InformationComposition : Epoxy resinShelf life : 24 months from date of productionStorage conditions : Store in original, unopened, sealed and undamaged packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +30 °C. Protect from direct sunlight.Density : 1.98 ± 0.1 kg/l (component A+B+C mixed) (at +21 °C)Application InformationMixing ratio Component A : B : C = 2 : 1 : 2.5 by weightComponent A : B : C = 2 : 1 : 3.4 by volumeLayer thickness 60 mm max.When using multiple units, use one after the other. Do not mix the following unit until the previous one has been used in order to avoid a reduction in handling time.Sag flow
On vertical surfaces it is non-sag up to 20 mm thickness. |
(EN 1799) |
Product temperature : Sikadur®-41 CF Normal must be applied at a temperatures between +10 °C and +30 °C.Ambient air temperature : +10 °C min. / +30 °C max.Dew point Beware of condensation.Substrate temperature during application must be at least 3 °C above dew point.Substrate temperature : +10 °C min. / +30 °C max.Substrate moisture content Substrate must be dry or mat damp (no standing water)Brush the adhesive well into the substratePot Life
Temperature |
Pot life* |
Open time |
+10 °C |
~ 180 minutes |
|
+23 °C |
~ 60 minutes |
|
+30 °C |
~ 40 minutes |
~ 50 minutes |
*200 g
The pot life begins when the resin and hardener are mixed. It is shorter at high temperatures and longer at low temperatures. The larger the quantity mixed, the shorter the pot life. To obtain longer workability at high temperatures, the mixed adhesive may be divided into portions. Another method is to chill components A+B before mixing them (not below +5 °C).Consumption : The consumption of Sikadur®-41 CF Normal is ~ 2.0 kg/m2 per mm of thickness.Application stepsSUBSTRATE QUALITY : Mortar and concrete must be older than 28 days (depends on minimal requirement of strengths).Verify the substrate strength (concrete, masonry, natural stone).The substrate surface (all types) must be clean, dry or mat damp (no standing water) and free from contaminants such as dirt, oil, grease, existing surface treatments and coatings etc.Steel substrates must be de-rusted similar to Sa 2.5The substrate must be sound and all loose particles must be removed.SUBSTRATE PREPARATION : Concrete, mortar, stone, bricks:Substrates must be sound, dry or mat damp (no standing water) , clean and free from laitance, ice, grease, oils, old surface treatments or coatings and all loose or friable particles must be removed to achieve a laitance and contaminant free, open textured surface.Steel:Must be cleaned and prepared thoroughly to an acceptable quality i.e. by blast-cleaning and vacuum. Avoid dew point conditions.MIXING : Pre-batched units:Mix components A+B together for at least 3 minutes with a mixing spindle attached to a slow speed electric drill (max. 300 rpm) until the material becomes smooth in consistency and a uniform grey colour. Then add part C and continue until mixture is homogeneous. Avoid aeration while mixing. Then, pour the whole mix into a clean container and stir again for approx. 1 more minute at low speed to keep air entrapment at a minimum. Mix only that quantity which can be used within its pot life.CLEANING OF EQUIPMENT : Clean all tools and application equipment with Sika® Colma Cleaner immediately after use. Hardened / cured material can only be removed mechanically.