Sikadur®-330 อีพ็อกซี่เรซิ่นเพิ่มความอิ่มตัวสำหรับเส้นใยเสริมกำลัง
Sikadur®-330อีพ๊อกซี่เรซิ่นเพิ่มความอิ่มตัวสำหรับเส้นใยเสริมกำลังSikadur®-330 เป็นทิโซทรอปิกอีพ็อกซี่ 2 ส่วนผสม ใช้สำหรับเพิ่มความอิ่มตัวให้เส้นใยเสริมกำลัง
- ง่ายในการผสมและการใช้งานโดยใช้เกรียงและลูกกลิ้ง
- ผลิตขึ้นสำหรับวิธีการเพิ่มความอิ่มตัวด้วยตนเอง
- สามารถใช้งานได้อย่างยอดเยี่ยมทั้งในแนวดิ่งและเหนือศีรษะ
การใช้งาน
- สามารถใช้งานได้อย่างยอดเยี่ยมทั้งในแนวดิ่งและเหนือศีรษะ
- เพิ่มความอิ่มตัวให้เส้นใยเสริมกำลังสำหรับ SikaWrap® โดยวิธีการติดตั้งแบบแห้ง
- ใช้รองพื้นสำหรับระบบการติดตั้งแบบเปียก
- ใช้เป็นกาวโครงสร้างสำหรับยึดแผ่น Sika® CarboDur® เข้ากับร่อง
คุณลักษณะ/คุณประโยชน์
- ง่ายในการผสมและการใช้งานโดยใช้เกรียงและลูกกลิ้ง
- ผลิตขึ้นสำหรับวิธีการเพิ่มความอิ่มตัวด้วยตนเอง
- สามารถใช้งานได้อย่างยอดเยี่ยมทั้งในแนวดิ่งและเหนือศีรษะ
- ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวหลากหลายชนิด
- คุณสมบัติทางกลสูง
- ไม่จำเป็นต้องใช้สารรองพื้น
บรรจุภัณฑ์ 4 กก./ชุด (A+B)ลักษณะของสินค้า/สีส่วนประกอบ A: สีขาวส่วนประกอบ B: สีเทาส่วนประกอบ A + B ที่ผสมแล้ว: สีเทาอ่อนการรับรองมาตรฐาน ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม
- สอดคล้องกับมาตราฐาน LEED v4 MRc 4 (ตัวเลือกที่ 2): ข้อมูลและการเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์งานอาคาร – ส่วนผสมของวัสดุ
- สอดคล้องกับมาตราฐาน LEED v2009 IEQc 4.1: วัสดุที่ปล่อยสารระเหยในปริมาณที่ต่ำ - กาวและยาแนว
การรับรองมาตรฐาน
- Avis Technique N° 3/16-875 (annule et remplace N° 3/10-669) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
- CIT n°290 18/07/2017 (certificato di idoneità tecnica all'impiego) ; Sika ® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®
- สถาบันวิจัยถนนและสะพาน (โปแลนด์):: IBDiM No AT/2008-03-336/1
- กาวสำหรับการยึดติดโครงสร้าง ทดสอบตามมาตรฐาน EN 1504-4 พร้อมเครื่องหมาย CE
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบหลักทางเคมี : อีพ๊อกซี่เรซิ่นอายุผลิตภัณฑ์ : 24 เดือนนับจากวันที่ผลิต หากจัดเก็บอย่างถูกวิธีการเก็บรักษา : จัดเก็บในบริเวณที่แห้ง ไม่โดนแสงแดดโดยตรง ภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหาย ที่อุณหภูมิระหว่าง +5 °C และ +30 °Cความหนาแน่น : 1.30 ± 0.1 กก./ลิตร (ส่วนประกอบ A+B ที่ผสมแล้ว) @+23 °Cความหนืด : อัตราแรงเฉือน: 50 /s
อุณหภูมิ |
ความหนืด |
+10 °C |
~10 000 mPas |
+23 °C |
~6 000 mPas |
+35 °C |
~5 000 mPas |
โครงสร้างระบบ น้ำยารองพื้น - Sikadur®-330.เรซิ่นเคลือบ/สารทำให้อิ่มตัว - Sikadur®-330.ผืนเส้นใยเสริมกําลังโครงสร้าง - SikaWrap® (ชนิดขึ้นอยู่กับความต้องการ)ค่าโมดูลัสความยืดหยุ่นในการรับแรงดัด
~ 3 800 นิวตัน/ตร.มม. (7 วัน @ +23 °C) |
(DIN EN 1465) |
ค่ากำลังรับแรงดึง
~ 30 นิวตัน/ตร.มม (7 วัน @ +23°C) |
(ISO 527) |
ค่ากำลังรับแรงยึดเกาะต่อแรงดึง
คอนกรีตที่แตกร้าว (> 4 นิวตัน/ตร.มม) บนพื้นผิวที่พ่นทราย |
(EN ISO 4624) |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความร้อน
4.5 × 10−5 1/K (อุณหภูมิระหว่าง −10 °C ถึง +40 °C) |
(EN 1770) |
อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว
ระยะเวลาการบ่ม |
อุณหภูมิการบ่ม |
TG |
30 days |
+30 °C |
+58 °C |
อุณหภูมิที่เกิดการโก่งตัว
ระยะเวลาการบ่ม |
อุณหภูมิการบ่ม |
HDT |
7 วัน |
+10 °C |
+36 °C |
7 วัน |
+23 °C |
+47 °C |
7 วัน |
+35 °C |
+53 °C |
ทนทานต่อสภาพอุณหภูมิแวดล้อมต่อเนื่อง ถึง +45 °C.อุณหภูมิการใช้งาน : –40 °C ถึง +45 °Cอัตราส่วนผสม ส่วนประกอบ A : ส่วนประกอบ B = 4 : 1 โดยน้ำหนักเมื่อมีการใช้วัสดุจำนวนมากต้องควบคุมอัตราส่วนผสมที่ถูกต้องไว้โดยการชั่งน้ำหนัก และวัดปริมาณแต่ละส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์อุณหภูมิแวดล้อม : ต่ำสุด +10 °C / สูงสุด +35 °Cจุดน้ำค้างระวังการควบแน่น!อุณหภูมิพื้นผิวระหว่างทำงานไม่ต่ำกว่า 3 °C เหนือจุดน้ำค้างอุณหภูมิของพื้นผิว : ต่ำสุด +10 °C / สูงสุด +35 °Cความชื้นของพื้นผิว : < 4 % pbwระยะเวลาการใช้งานหลังผสม
อุณหภูมิ |
ระยะเวลาหลังผสม |
ระยะเวลาติดตั้ง |
+10 °C |
~90 นาที (5 กก.) |
~90 นาที |
+23 °C |
~60 นาที (5 กก.) |
~60 นาที |
+35 °C |
~30 นาที (5 กก.) |
~30 นาที |
ระยะคงสภาพหลังการผสมจะเริ่มต้นเมื่อเรซินและสารเร่งปฎิกิริยาถูกผสมเข้าด้วยกัน โดยระยะคงสภาพหลังการผสมจะสั้นลงเมื่ออุณหภูมิสูง และนานขึ้นเมื่ออุณหภูมิต่ำ ปริมาณการผสมที่มากขึ้นจะทำให้ระยะคงสภาพหลังการผสมสั้นลง เพื่อให้มีระยะเวลาในการนำไปใช้งานนานขึ้นที่อุณหภูมิสูง วัสดุที่ผสมแล้วอาจต้องแบ่งออกเป็นส่วนๆ หรืออีกวิธีการหนึ่ง คือทำให้ส่วนประกอบ A+B เย็นตัวลงก่อนทำการผสม (ไม่ต่ำกว่า +5°C)ปริมาณการใช้ : ดู”คำอธิบายวิธีการใช้งาน SikaWrap®” แบบแห้งด้วยตัวเอง เอกสารอ้างอิง 850 41 02ปริมาณแนะนำ 0.7 - 1.5 กก./ตรม.ขั้นตอนการใช้งานคุณภาพของพื้นผิว : พื้นผิวต้องเรียบเนียนและมีความทนต่อแรงดึงที่เพียงพอที่จะทนทาน ต่อการรับแรงดึงอย่างน้อย 1.0 นิวตัน/ตร.มม หรือตามข้อกำหนดการออกแบบที่เฉพาะเจาะจง โปรดดู “คำอธิบายวิธีการใช้งาน SikaWrap®” แบบแห้งด้วยตัวเอง เอกสารอ้างอิง 850 41 02การเตรียมพื้นผิว : ดู”คำอธิบายวิธีการใช้งาน SikaWrap®” แบบแห้งด้วยตัวเอง เอกสารอ้างอิง 850 41 02การผสมแบบผสมทั้งชุด:ผสมส่วนประกอบ A+B เข้าด้วยกันเป็นเวลาอย่างน้อย 3 นาที โดยใช้เครื่องมือผสมที่ประกอบติดกับสว่านไฟฟ้าที่ความเร็วต่ำ (สูงสุด 300 รอบต่อนาที) จนกว่าวัสดุจะเป็นเนื้อเดียวกัน และเป็นสีเทาสม่ำเสมอ ระวังเกิดฟองอากาศขณะทำการผสม จากนั้นเทส่วนผสมทั้งหมดลงในภาชนะที่สะอาดและกวนอีกครั้งอย่างน้อย 1 นาทีที่ความเร็วต่ำ เพื่อให้เกิดฟองอากาศน้อยที่สุด ผสมเฉพาะปริมาณที่สามารถใช้ให้หมดภายในอายุหลังการผสมแบบ
แบ่งผสมเป็นบางส่วน:ขั้นตอนแรกให้ทำการกวนส่วนประกอบให้เข้ากัน เติมส่วนประกอบตามสัดส่วนที่ถูกต้องลงในถังผสมและกวนอย่างถูกต้อง โดยใช้เครื่องผสมไฟฟ้าความเร็วต่ำเหมือนกับการผสมทั้งชุดตามที่กล่าวมาการทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ : ทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ใช้งานทั้งหมดด้วยผลิตภัณฑ์ Sika® Colma Cleaner หลังการใช้งาน วัสดุที่แข็งตัว/บ่มตัวแล้ว สามารถกำจัดออกได้ด้วยวิธีการทางกลเท่านั้น

Sikadur®-330Thixotropic epoxy impregnating resin for SikaWrap® structural fabricsSikadur®-330 is a 2-Part , thixotropic, epoxy-based impregnating / laminating resin for SikaWrap® structural strengthening fabrics.
- Easy to mix
- Application by trowel and impregnation roller
- Formulated for manual saturation methods
Usage Impregnating / laminating resin for:
- The SikaWrap® fabric reinforcement dry application method
- As a substrate primer for the wet application method
Structural adhesive for bonding:
- Sika® CarboDur® plates
- Sika® CarboDur® NSM profiles into surface slots
- SikaWrap FX anchorage cord
Advantages
- Easy to mix
- Application by trowel and impregnation roller
- Formulated for manual saturation methods
- Good application properties for vertical and overhead surfaces
- Good adhesion to many substrates
- High mechanical properties
- No separate primer required
Packaging
Part A+B |
5 kg pre-batched container |
Part A (Bulk) |
24 kg container |
Part B (Bulk) |
6 kg container |
Refer to current price list for packaging variationsColour
Part A |
white paste |
Part B |
grey paste |
Parts A + B mixed |
light grey paste |
SUSTAINABILITY
- Conformity with LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
- Conformity with LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- Conformity with LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials
- IBU Environmental Product Declaration (EPD)
- VOC emission classification GEV-Emicode EC1PLUS, license number 9546/20.10.00
APPROVALS / CERTIFICATES
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 1504-4 - Structural bonding
- France: Technical Approval, CSTB, Avis Technique 3.3/19-1005_V1
- Italy: Certificate of Technical Valuation, CSLLPP, No. 209/2019
- Poland: National Technical Assessment Sika CarboDur® kit, ITB, No. ITB-KOT-2019/0415 v.1, ITB-KOT-2018/0414 v.2
- Poland: Technical Approval Sika CarboDur, Nr. IBDiM-KOT-2019-0361 v.1
- Romania: Technical Agreement, CTPC, No. 016-011401-2019
- Serbia: Test Report, University of Belgrade, No. 368/2019
- Spain: Technical Approval, DIT, No. N604R/19
- Ukraine: Test Report, Ministry of Regional Development (Ukraine), No. ЗНТ–219–2167.13-001
- Slovakia: Technical Assessment, TSUS, No. SK04-ZSV-2669
- Russia: Technical Certificate SikaWrap®, No. 6078-20
- Czech Republic: Technical Approval, ITC, Nr. STO-AO 224-1012/2020
Product InformationComposition : Epoxy resinShelf life : 24 months from date of productionStorage conditions : The product must be stored in original, unopened and undamaged packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +30 °C. Always refer to packaging.Density
Mixed resin 1,30 ± 0,1 kg/l
Value at +23 °C
Viscosity : Shear rate: 50 / s
Temperature |
Viscosity |
+10 °C |
~10 000 mPa·s |
+23 °C |
~6000 mPa·s |
+35 °C |
~5000 mPa·s |
System structure Substrate primer: Sikadur®-330Impregnating / laminating resin: Sikadur®-330Structural strengthening fabric - SikaWrap® type to suit requirementsTechnical InformationModulus of elasticity in flexure
~3800 N/mm2 (7 days at +23 °C) |
(DIN EN 1465) |
Tensile strength
~30 N/mm2 (7 days at +23 °C) |
(ISO 527) |
Tensile adhesion strength
Concrete fracture (> 4 N/mm2) on sandblasted substrate |
(EN ISO 4624) |
Coefficient of thermal expention
(linear expansion between -10 °C and +40 °C)Glass transition temperature
Curing time |
Curing temperature |
TG |
30 days |
+30 °C |
+58 °C |
Heat deflection temperature
Curing time |
Curing temperature |
HDT |
7 days |
+10 °C |
+36 °C |
7 days |
+23 °C |
+47 °C |
7 days |
+35 °C |
+53 °C |
Resistant to continuous exposure +45 °C.Service temperature : –40 °C to +45 °CApplication InformationMixing ratio : Part A : Part B = 4 : 1 by weightAmbient air temperature : +10 °C min. / +35 °C max.Dew point : Beware of condensation.The substrate and uncured applied resin must be at least +3 °C above dew point to reduce the risk of condensation or blooming on the resin surface.Substrate temperature : +10 °C min. / +35 °C max.Substrate moisture content : ≤ 4 % parts by weight
The following test methods can be used: Sika®-Tramex meter, CM-measurement or Oven-dry-method. No rising moisture according to ASTM (Polyethylene-sheet).Pot Life
Temperature |
Pot life |
Open time |
+10 °C |
~90 minutes (5 kg) |
~90 minutes |
+23 °C |
~60 minutes (5 kg) |
~60 minutes |
+35 °C |
~30 minutes (5 kg) |
~30 minutes |
The pot life begins when the resin and hardener are mixed. It is shorter at high temperatures and longer at low temperatures. The greater the quantity mixed, the shorter the pot life. To obtain longer workability at high temperatures, the mixed adhesive may be divided into portions. Another method is to chill compon-ents A+B before mixing them (not below +5 °C).Consumption
Guide: ~0,7–1,5 kg/m2
Also refer to:
- Sika Method Statement: SikaWrap® manual dry application - Ref 850 41 02.
SUBSTRATE QUALITY : Substrates must be structurally sound and of sufficient tensile strength to provide a minimum tensile strength of 1,0 N/mm2 or as required in the design specification.Reference must be made to the Sika® Method Statement:
- Method Statement: SikaWrap® manual dry application - Ref 850 41 02
SUBSTRATE PREPARATION : See the "Method Statement for SikaWrap® manual dry application" Ref 850 41 02.MIXING Important: Avoid over mixing to minimise air entrainment.Note: Use a spiral paddle in an electric single (Pre-batched unit) or double paddle mixer (Bulk container) at a maximum speed of 300 rpm.
Pre-batched unit
Important: Mix full units only
- Add Part B (hardener) to Part A (resin).
- Mix Parts A+B continuously for ~3 minutes until a uniformly coloured mix is achieved.
- To ensure thorough mixing, pour materials into a clean container and mix again for approximately 1 minute.
Bulk container
Note: Mix only the quantity which can be used within its pot life.
Add both parts in the correct proportion into a suitable clean, dry container and mix in the same way as for the pre-batched unit.CLEANING OF EQUIPMENT : Clean all equipment immediately with Sika® Colma Cleaner. Cured material can only be removed mechanically.