Sikadur®-30 กาวอีพ็อกซี่ทิโซทรอปิก สำหรับยึดติดงานเสริมกำลัง
Sikadur®-30กาวอีพ็อกซี่ทิโซทรอปิก สำหรับยึดติดงานเสริมกำลังSikadur®-30 เป็นกาวทิโซทรอปิกชนิด 2 ส่วนประกอบ สำหรับยึดติดงานโครงสร้าง ซึ่งเกิดจากการรวมกันของอีพ็อกซีเรซิน และสารเพิ่มเติมพิเศษ เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิระหว่าง +8 °C ถึง +35 °CSikadur®-30 มีคุณประโยชน์ ดังต่อไปนี้
- การผสมและการใช้งานง่าย
- ไม่จำเป็นต้องใช้รองพื้น
- ความทนต่อแรงคืบสูงภายใต้การรับนำหนักอย่างถาวร
- ค่าแรงยึดเกาะสูง
- ไม่ไหลเยิ้ม ทั้งการใช้งานในแนวดิ่งและเหนือศีรษะ
- ไม่มีการหดตัวเมื่อแข็งตัว
การใช้งานกาวสำหรับยึดติดเพื่อเสริมกำลังโครงสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้งาน ดังต่อไปนี้ :
- แผ่น Sika® CarboDur® กับคอนกรีต อิฐ และไม้ (ดูรายละเอียดจากเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ “คำอธิบายวิธีการเสริมกำลังด้วย Sika® CarboDur® แบบติดยึดภายนอก” เอกสารอ้างอิง: 850 41 05 และ “คำอธิบายวิธีการเสริมกำลังด้วย Sika® CarboDur® แบบฝังใกล้ผิวหน้า” เอกสารอ้างอิง: 850 41 07)
- แผ่นเหล็กกับคอนกรีต (ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้จาก เอกสารข้อมูลทางเทคนิค Sika)
คุณลักษณะ/คุณประโยชน์Sikadur®-30 มีคุณประโยชน์ ดังต่อไปนี้
- การผสมและการใช้งานง่าย
- ไม่จำเป็นต้องใช้รองพื้น
- ความทนต่อแรงคืบสูงภายใต้การรับนำหนักอย่างถาวร
- ยึดเกาะได้ดีกับคอนกรีต อิฐก่อ งานหิน เหล็ก เหล็กหล่อ อลูมิเนียม ไม้ และแผ่น Sika® CarboDur®
- ความชื้นสูงไม่มีผลต่อการแข็งตัว
- ค่าแรงยึดเกาะสูง
- ไม่ไหลเยิ้ม ทั้งการใช้งานในแนวดิ่งและเหนือศีรษะ
- ไม่มีการหดตัวเมื่อแข็งตัว
- ส่วนประกอบมีสีแตกต่างกัน (เพื่อง่ายต่อการสังเกตถึงความเข้ากัน)
- ความต้านทานเชิงกลช่วงต้นและช่วงปลายสูง
- การทนต่อการเสียดสี และแรงกระแทกสูง
- ของเหลวและไอน้ำไม่สามารถผ่านได้
บรรจุภัณฑ์ 6 กก./ชุด และ 40 กก./ชุด (A+B)ลักษณะของสินค้า/สี
ส่วนประกอบ A: สีขาว
ส่วนประกอบ B: สีดำ
ส่วนประกอบ A+B ที่ผสมแล้ว: สีเทาอ่อนการรับรองมาตรฐานข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม
- สอดคล้องกับมาตราฐาน LEED v4 MRc 4 (ตัวเลือกที่ 2): ข้อมูลและการเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์งานอาคาร – ส่วนผสมของวัสดุ
- สอดคล้องกับมาตราฐาน LEED v2009 IEQc 4.1: วัสดุที่ปล่อยสารระเหยในปริมาณที่ต่ำ - กาวและยาแนว
การรับรองมาตรฐาน
- IBMB, TU Braunschweig, การรับรองมาตรฐานทางเทคนิคตามรายงานการทดสอบหมายเลข 1871/0054, 1994:
- IBMB, TU Braunschweig, รายงานการทดสอบหมายเลข 1734/6434, 1995: การทดสอบอีพ็อกซี่มอร์ตาร์ Sikadur®-41 ร่วมกับกาวอีพ็อกซี่ $v(ชื่อ) สำหรับการยึดติดของแผ่นเหล็ก
- Avis Technique N° 3/16-875 (annule et remplace N° 3/10-669) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
- CIT n°290 18/07/2017 (certificato di idoneità tecnica all'impiego) ; Sika ® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®
- กาวสำหรับการยึดติดโครงสร้าง ทดสอบตามมาตรฐาน EN 1504-4 พร้อมเครื่องหมาย CE
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบหลักทางเคมี : อีพ็อกซี่เรซิ่นอายุผลิตภัณฑ์ : 24 เดือน นับจากวันที่ผลิต หากจัดเก็บอย่างถูกวิธีการเก็บรักษา : จัดเก็บในบริเวณที่แห้ง ไม่โดนแสงแดดโดยตรง ภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหาย ที่อุณหภูมิระหว่าง +5 °C และ +30 °Cความหนาแน่น : 1.65 กก./ลิตร ±0.1 กก./ลิตร (ส่วนประกอบ A+B ที่ผสมแล้ว) (@+23 °C)ข้อมูลทางเทคนิคค่ากำลังรับแรงอัด
ระยะเวลาการบ่ม |
อุณหภูมิการบ่ม |
|
|
+10 °C |
+35 °C |
12 ซม. |
- |
~85 นิวตัน/ตร.มม |
1 วัน |
~55 นิวตัน/ตร.มม |
~90 นิวตัน/ตร.มม |
3 วัน |
~70 นิวตัน/ตร.มม |
~90 นิวตัน/ตร.มม |
7 วัน |
~75 นิวตัน/ตร.มม |
~90 นิวตัน/ตร.มม |
ค่าโมดูลัสการยืดหยุ่นในการรับแรงอัด
~9,600 นิวตัน/ตร.มม(@ 23 °C) |
(ASTM D 695) |
ค่ากำลังรับแรงดึง
ระยะเวลาการบ่ม |
อุณหภูมิการบ่ม |
|
|
+15 °C |
+35 °C |
1 วัน |
~20 นิวตัน/ตร.มม |
~26 นิวตัน/ตร.มม |
3 วัน |
~23 นิวตัน/ตร.มม |
~27 นิวตัน/ตร.มม |
7 วัน |
~26 นิวตัน/ตร.มม |
~29 นิวตัน/ตร.มม |
ค่ากำลังรับแรงยึดเกาะต่อแรงดึง
ระยะเวลาบ่ม |
พื้นผิว |
อุณหภูมิการบ่ม |
ค่ากำลังยึดเกาะ |
7 วัน |
คอนกรีตแห้ง |
+23 °C |
>4 นิวตัน/ตร.มม* |
7 วัน |
เหล็ก |
+23 °C |
>21 นิวตัน/ตร.มม |
*100% คอนกรีตวิบัติค่ากำลังรับแรงแรงเฉือน
ระยะเวลาการบ่ม |
อุณหภูมิการบ่ม |
|
|
|
+15 °C |
+23 °C |
+35 °C |
1 วัน |
~4 นิวตัน/ ตร.มม |
- |
~17 นิวตัน/ ตร.มม |
3 วัน |
~15 นิวตัน/ ตร.มม |
- |
~18 นิวตัน/ ตร.มม |
7 วัน |
~16 นิวตัน/ ตร.มม |
18 นิวตัน/ ตร.มม (1) |
~18 นิวตัน/ ตร.มม |
คอนกรีตวิบัติ (~15 นิวตัน/ ตร.มม)
(1) (DIN EN ISO 4624)
การหดตัว
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความร้อน
2.5 x 10−5 per °C (ช่วงอุณหภูมิ : −20 °C to +40 °C) |
(EN 1770) |
อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว
ระยะเวลาการบ่ม |
อุณหภูมิการบ่ม |
TG |
30 วัน |
+30 °C |
+52 °C |
อุณหภูมิที่เกิดการโก่งตัว
ระยะเวลาการบ่ม |
อุณหภูมิการบ่ม |
HDT |
3 ซม. |
+80 °C |
+53 °C |
6 ซม. |
+60 °C |
+53 °C |
7 วัน |
+35 °C |
+53 °C |
7 วัน |
+10 °C |
+36 °C |
อุณหภูมิการใช้งาน −40 °C to +45 °C (เมื่อบ่มตัวที่อุณหภูมิ +23 °C)ข้อมูลการใช้งานอัตราส่วนผสม : ส่วนประกอบ A : ส่วนประกอบ B = 3 : 1 โดยน้ำหนักหรือปริมาตรเมื่อใช้วัสดุจำนวนมากต้องควบคุมอัตราส่วนการผสมให้ถูกต้อง โดยการชั่งน้ำหนักและตวง แต่ละส่วนประกอบอย่างแม่นยำความหนาต่อชั้น : สูงสุด 30 มม.การไหลย้อย (การตกท้องช้าง)
ไม่ไหลย้อย เมื่อใช้งานบนพื้นผิวในแนวดิ่ง ความหนา 3-5 มม. ที่อุณหภูมิ 35 °C |
(FIP) |
ความสามารถในการบีบอัด
4’000 ตร.มม @ +15 °C ที่ 15 กก. |
(FIP) |
อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ : Sikadur®-30 ต้องใช้งานที่อุณหภูมิระหว่าง +8 °C และ +35 °C.อุณหภูมิแวดล้อม : ต่ำสุด +8 °C / สูงสุด +35 °Cจุดน้ำค้าง : ระวังการควบแน่น!
อุณหภูมิพื้นผิวระหว่างการใช้งานต้องไม่ต่ำกว่า 3 ° C
อุณหภูมิของพื้นผิว : ต่ำสุด +8 °C / สูงสุด+35 °Cความชื้นของพื้นผิว : สูงสุด 4 % pbwเมื่อนำไปใช้กับคอนกรีตที่เปียกชื้น ให้ใช้แปรงทาวัสดุอีพ็อกซี่ลงบนพื้นผิวให้ดีระยะเวลาการใช้งานหลังผสม
อุณหภูมิ |
ระยะเวลาคงสภาพหลังผสม |
ระยะเวลาติดตั้ง |
+8 °C |
~120 นาที |
~150 นาที |
+20 °C |
~90 นาที |
~110 นาที |
+35 °C |
~20 นาที |
~50 นาที |
ระยะคงสภาพหลังการผสมจะเริ่มต้นเมื่อเรซินและสารเร่งปฎิกิริยาถูกผสมเข้าด้วยกัน โดยระยะคงสภาพหลังการผสมจะสั้นลงเมื่ออุณหภูมิสูง และนานขึ้นเมื่ออุณหภูมิต่ำ ปริมาณการผสมที่มากขึ้นจะมีผลทำให้ระยะคงสภาพหลังการผสมสั้นลง เพื่อให้มีระยะเวลาในการนำไปใช้งานนานขึ้นที่อุณหภูมิสูง วัสดุที่ผสมแล้วอาจจะต้องแบ่งออกเป็นส่วนๆ หรืออีกวิธีการหนึ่งก็คือ แช่เย็นส่วนประกอบ A + B ก่อนทำการผสม (ไม่ควรต่ำกว่า +5 °C)ขั้นตอนการใช้งานคุณภาพของพื้นผิว : ดูเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ Sika® CarboDur® และ Sika® CarboDur® BC rodsการเตรียมพื้นผิว : ดู “คำอธิบายวิธีการเสริมกำลังด้วย Sika® CarboDur®” ติดยึดภายนอก เอกสารอ้างอิง: 850 41 05 และ “คำอธิบายวิธี การเสริมกำลังด้วย Sika® CarboDur® แบบฝังใกล้ผิวหน้า” เอกสารอ้างอิง: 850 41 07การผสม แบบผสมทั้งชุด : ผสมส่วนประกอบ A+B เข้าด้วยกันเป็นเวลาอย่างน้อย 3 นาที โดยใช้เครื่องมือผสมที่ประกอบติดกับสว่านไฟฟ้าที่ความเร็วต่ำ (สูงสุด 300 รอบต่อนาที) จนกว่าวัสดุจะเป็นเนื้อเดียวกันและเป็นสีเทา สม่ำเสมอ ระวังเกิดฟองอากาศขณะทำการผสม จากนั้นเทส่วนผสม ทั้งหมดลงในภาชนะที่สะอาดและกวนอีกครั้งเป็น อย่างน้อย 1 นาที ที่ความเร็วต่ำ เพื่อให้เกิดฟองอากาศน้อยที่สุด ผสมเฉพาะปริมาณที่ สามารถใช้ให้หมดภายในอายุหลังการผสมแบบแบ่งผสมเป็นบางส่วน : ขั้นตอนแรกให้ทำการกวนส่วนประกอบให้เข้ากัน เติมส่วนประกอบ ตามสัดส่วนที่ถูกต้องลงในถังผสมและกวนอย่างถูกต้องโดยใช้เครื่อง ผสมไฟฟ้าความเร็วต่ำเหมือนกับการผสมชุดสำเร็จตามที่กล่าวมาการทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ : ทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ใช้งานทั้งหมดด้วยผลิตภัณฑ์ Sika® Colma Cleaner หลังการใช้งาน วัสดุที่แข็งตัว/บ่มตัวแล้ว สามารถกำจัดออกได้ด้วยวิธีการทางกลเท่านั้น

Sikadur®-30Thixotropic epoxy adhesive for bonding reinforcement
Sikadur®-30 is a thixotropic, structural 2-component adhesive, based on a combination of epoxy resins and special filler, designed for use at normal temperatures between +8 °C and +35 °C.Sikadur®-30 has the following advantages:
- Easy to mix and apply.
- No primer needed.
- High creep resistance under permanent load.
UsageAdhesive for bonding structural reinforcement, particularly in structural strengthening works. Especially for the following uses:
- Sika® CarboDur® Plates to concrete, brickwork and timber (for details see the Sika® CarboDur® Product Data Sheet, the “Method Statement for Sika® CarboDur® Externally Bonded Reinforcement” Ref: 850 41 05 and the “Method Statement for Sika® CarboDur® Near Surface Mounted Reinforcement” Ref: 850 41 07).
- Steel plates to concrete (for details see the relevant Sika Technical information).
Advantages Sikadur®-30 has the following advantages:
- Easy to mix and apply.
- No primer needed.
- High creep resistance under permanent load.
- Very good adhesion to concrete, masonry, stonework, steel, cast iron, aluminium, timber and Sika® CarboDur® Plates.
- Hardening is not affected by high humidity.
- High strength adhesive.
- Thixotropic: non-sag in vertical and overhead applications.
- Hardens without shrinkage.
- Different coloured components (for mixing control).
- High initial and ultimate mechanical resistance.
- High abrasion and shock resistance.
- Impermeable to liquids and water vapour.
Packaging6 kg, 40 kg unit (A+B) pre-measuredColour
Component A: white
Component B: black
Components A+B mixed: light greySUSTAINABILITY
- Conformity with LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- Conformity with LEED v2009 IEQc 4.1: Low-Emitting Materials - Adhesives and Sealants
APPROVALS / CERTIFICATES
- IBMB, TU Braunschweig, test report No. 1871/0054, 1994: Approval for Sikadur®-30 Epoxy adhesive.
- IBMB, TU Braunschweig, test report No. 1734/6434, 1995: Testing for Sikadur®-41 Epoxy mortar in combination with Sikadur®-30 Epoxy adhesive for bonding of steel plates.
- Avis Technique N° 3/16-875 (annule et remplace N° 3/10-669) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
- CIT n°290 18/07/2017 (certificato di idoneità tecnica all'impiego) ; Sika ® CarboDur®, SikaWrap®, Sikadur®
- Adhesive for structural bonding tested according to EN 1504-4, provided with the CE-mark
Product InformationComposition : Epoxy resinShelf life : 24 months from date of productionStorage conditions : Store in original, unopened, sealed and undamaged packaging in dry conditions at temperatures between +5 °C and +30 °C. Protect from direct sunlight.Density : 1.65 kg/l ±0.1 kg/l (components A+B mixed) (at +23 °C)Technical Information
Curing Time |
Curing Temperature |
|
|
+10 °C |
+35 °C |
12 hours |
- |
~85 N/mm2 |
1 day |
~55 N/mm2 |
~90 N/mm2 |
3 days |
~70 N/mm2 |
~90 N/mm2 |
7 days |
~75 N/mm2 |
~90 N/mm2 |
Modulus of Elasticity in Compression
~9 600 N/mm2 (at 23 °C) |
(ASTM D 695) |
Tensile Strength
Curing Time |
Curing Temperature |
|
|
+15 °C |
+35 °C |
1 day |
~20 N/mm2 |
~26 N/mm2 |
3 days |
~23 N/mm2 |
~27 N/mm2 |
7 days |
~26 N/mm2 |
~29 N/mm2 |
Tensile Adhesion Strength
Curing time |
Substrate |
Curing temperature |
Adhesion strength |
7 days |
Concrete dry |
+23 °C |
>4 N/mm2* |
7 days |
Steel |
+23 °C |
>21 N/mm2 |
*100% concrete failureShear Strength
Curing time |
Curing Temperature |
|
|
|
+15 °C |
+23 °C |
+35 °C |
1 day |
~4 N/mm2 |
- |
~17 N/mm2 |
3 days |
~15 N/mm2 |
- |
~18 N/mm2 |
7 days |
~16 N/mm2 |
18 N/mm2 (1) |
~18 N/mm2 |
Concrete failure (~15 N/mm2)
(1) (DIN EN ISO 4624)
Shrinkage
0.04 % |
(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Coefficient of Thermal Expansion
2.5 x 10−5 per °C (Temperature range: −20 °C to +40 °C) |
(EN 1770) |
Glass Transition Temperature
Curing time |
Curing temperature |
TG |
30 days |
+30 °C |
+52 °C |
Heat Deflection Temperature
Curing time |
Curing temperature |
HDT |
3 hours |
+80 °C |
+53 °C |
6 hours |
+60 °C |
+53 °C |
7 days |
+35 °C |
+53 °C |
7 days |
+10 °C |
+36 °C |
Service Temperature−40 °C to +45 °C (when cured at +23 °C)Application InformationMixing Raio : Component A : Component B = 3 : 1 by weight or volumeWhen using bulk material the exact mixing ratio must be safeguarded by accurately weighing and dosing each component.Layer Thickness : 30 mm max.Sag Flow
On vertical surfaces it is non-sag up to 3−5 mm thickness at 35 °C |
(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Squeezability
4’000 mm2 at +15 °C at 15 kg |
(FIP: Fédération Internationale de la Précontrainte) |
Product Temperature : Sikadur®-30 must be applied at temperatures between +8 °C and +35 °C.Ambient Air Temperature : +8 °C min. / +35 °C max.Dew Point : Beware of condensation.Substrate temperature during application must be at least 3 °C above dew point.Substrate Temperature : +8 °C min. / +35 °C max.Substrate Moisture Content : Max. 4 % pbwWhen applied to mat damp concrete, brush the adhesive well into the substrate.Pot Life
Temperature |
Potlife |
Open time |
+8 °C |
~120 minutes |
~150 minutes |
+20 °C |
~90 minutes |
~110 minutes |
+35 °C |
~20 minutes |
~50 minutes |
The potlife begins when the resin and hardener are mixed. It is shorter at high temperatures and longer at low temperatures. The greater the quantity mixed, the shorter the potlife. To obtain longer workability at high temperatures, the mixed adhesive may be divided into portions. Another method is to chill components A+B before mixing them (not below +5 °C).Application stepsSUBSTRATE QUALITY : See the Product Data Sheet of Sika® CarboDur® Plates and Sika® CarboDur® BC rods.SUBSTRATE PREPARATION : See the “Method Statement for Sika® CarboDur® Externally Bonded Reinforcement” Ref: 850 41 05 and the “Method Statement for Sika® CarboDur® Near Surface Mounted Reinforcement” Ref: 850 41 07.MIXING : Pre-batched units:Mix componentss A+B together for at least 3 minutes with a mixing spindle attached to a slow speed electric drill (max. 300 rpm) until the material becomes smooth in consistency and a uniform grey colour. Avoid aeration while mixing. Then, pour the whole mix into a clean container and stir again for approx. 1 more minute at low speed to keep air entrapment at a minimum. Mix only that quantity which can be used within its potlife.Bulk packing, not pre-batched:First, stir each component thoroughly. Add the components in the correct proportions into a suitable mixing pail and stir correctly using an electric low speed mixer as above for pre-batched units.CLEANING OF EQUIPMENT : Clean all tools and application equipment with Sika® Colma Cleaner immediately after use. Hardened / cured material can only be removed mechanically.