SikaGrout®-212 -11 TH ซีเมนต์พิเศษไม่หดตัว และรับกำลังอัดสูง
SikaGrout®-212 -11 THซีเมนต์พิเศษไม่หดตัว และรับกำลังอัดสูงSikaGrout®-212 -11 TH เป็นซีเมนต์มอร์ต้าพิเศษผสมเสร็จ ไม่หดตัว และไหลปรับระดับผิวหน้าได้เอง ได้รับการพัฒนาให้เพิ่มระยะเวลา การทำงาน เพื่อให้เหมาะสมกับอุณหภูมิ ในสภาพแวดล้อมของท้องถิ่น
- มีความเหลวและไหลตัวดี
- มีการคงรูปร่างที่ดี
- ค่ารับกำลังอัดสูง สามารถปรับความข้นเหลวได้
การใช้งาน
- ฐานเครื่องจักร
- หมอนรางรถไฟ
- ฐานเสาเหล็กหรือเสาคอนกรีตสำเร็จรูป
- งานฝังยึดสลัก
- ฐานรองคานสะพาน
- รูโพรง ช่องว่าง รอยยุบ ฯลฯ
คุณลักษณะ/คุณประโยชน์
- มีความเหลวและไหลตัวดี
- มีการคงรูปร่างที่ดี
- ค่ารับกำลังอัดสูง สามารถปรับความข้นเหลวได้
- ไม่มีน้ำเยิ้มบนผิวหน้า
- ไม่เป็นพิษ ไม่กัดกร่อน
- ผสมเสร็จพร้อมใช้งาน
- ประหยัด
- ทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน
บรรจุภัณฑ์25 กก./ถุงลักษณะของสินค้า/สี : ผงซีเมนต์สีเทาข้อมูลผลิตภัณฑ์อายุผลิตภัณฑ์ : 9 เดือน นับจากวันที่ผลิต หากจัดเก็บอย่างถูกวิธี ภายในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทและไม่เสียหายการเก็บรักษา : จัดเก็บในบริเวณที่แห้ง และไม่โดนแสงแดดโดยตรงความหนาแน่น : ~1.47 กก./ลิตรข้อมูลทางเทคนิค ค่ากำลังรับแรงอัด
|
ปริมาณน้ำ (15%) |
ปริมาณน้ำ (16%) |
1 day |
~450 |
~400 |
3 days |
~600 |
~550 |
7 days |
~700 |
~650 |
28 days |
~820 |
~750 |
หมายเหตุ:ทดสอบที่อุณหภูมิ 28°C ในสภาวะห้องทดลอง (kgf/cm2)การเยิ้ม
ข้อมูลการใช้งาน ความสามารถในการไหล
ปริมาณน้ำ (%) |
ช่วงต้น (ชั่วโมง : นาที) |
ช่วงปลาย (ชั่วโมง : นาที) |
15 |
~ 4 : 00 |
~ 6 : 00 |
16 |
~ 5 : 00 |
~ 7 : 00 |
หมายเหตุ : ทดสอบที่อุณหภูมิ 28°C ในสภาวะห้องทดลองปริมาณการใช้
1 ลิตรของมอร์ต้า ใช้ผงซีเมนต์ประมาณ 2 กก.
1 ลูกบาศก์เมตร ใช้ 75 ถุง x 25กก. และน้ำ 280 ลิตรขั้นตอนการใช้งานการผสม : เท SikaGrout®-212 -11 TH ลงในภาชนะสำหรับใช้ผสมที่สะอาด และมีน้ำที่ชั่งหรือตวงไว้อย่างถูกต้องแล้ว สำหรับความข้นเหลว (J rote ที่ 12 วินาที) ควรใช้น้ำปริมาณ 3.75 ลิตร (ประมาณ 15% ของน้ำหนัก SikaGrout®-212 -11 TH) ทำการผสมโดยใช้เครื่องผสม ความเร็วรอบต่ำ (ไม่เกิน 500 รอบต่อนาที) จนกระทั่งได้ส่วนผสม ที่เนียนเป็นเนื้อเดียวกันการใช้งาน : เทปูนที่ผสมเสร็จเรียบร้อยแล้วลงในแบบที่เตรียมไว้ โดยต้องมั่นใจว่าไม่มี ฟองอากาศอยู่ในเนื้อเกร้าท์ การเทปูนเกร้าท์ใต้แผ่นเหล็กต้องควบคุม แรงดันในการเทให้เป็นไปอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง ตรวจสอบใจว่า ไม้แบบสำหรับหล่อเกร้าท์มีการติดตั้งที่ดีและไม่รั่วการเทเกราท์ฐานเครื่องจักร : พรมน้ำให้เปียกชื้นและอิ่มตัว ระวังอย่าให้น้ำท่วมขังในรูสลัก (Bolt) ควรทำการเกร้าท์ที่บริเวณรูสลักเป็นลำดับแรก (Anchor Bolt) แล้วจึงเกร้าท์ส่วนที่เป็นฐานเครื่องจักรเป็นลำดับต่อมา ตรวจสอบให้ แน่ใจว่าการไหลของ SikaGrout®-212 -11 TH เป็นไปอย่างต่อเนื่อง ระยะห่างระหว่างสลัก (Anchor Bolt) กับพื้นผิวคอนกรีตโดยรอบ โดยเฉลี่ยไม่ควรต่ำกว่า 5 มม.การเทเกราท์ใต้แผ่นเหล็ก : พรมน้ำให้เปียกชื้นและอิ่มตัวก่อนประมาณ 24 ชั่วโมง แต่อย่าให้ท่วมขัง รักษาค่าแรงดันให้คงที่ เพื่อให้การไหลเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ใช้โซ่หรือ สายเคเบิลช่วย เพื่อให้มั่นใจว่าปูนเกร้าท์ถูกเทลงในโพรงทั้งหมด และ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศอยู่ในเนื้อเกร้าท์การทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ : ทำความสะอาดเครื่องมือต่างๆ ด้วยน้ำสะอาดทันทีที่เสร็จงาน

SikaGrout®-212 -11 THHIGH PERFORMANCE NON-SHRINK GROUTSikaGrout®-212-11 TH is a non-shrink, self-levelling, cementitious grouting mortar with extended working time to suit local ambient temperatures.
- Excellent flowability
- Good dimensional stability
- High strengths, adjustable consistency
Usage
- Machine foundations
- Rail beds
- Columns in precast construction
- Anchor bolts
- Bridge bearings
- Cavities, gaps, recesses, etc.
Advantages
- Excellent flowability
- Good dimensional stability
- High strengths, adjustable consistency
- No bleeding
- Non-toxic, non-corrosive
- Ready and easy to use
- Economical
- Impact and vibration resistant
Packaging 25 kg/bagColour : Grey PowderProduct InformationShelf life : 9 months from the date of production If stored properly in undamaged, original, sealed packaging.Storage conditions : Store in dry conditions and protected from direct sunlight.Density : ~1.47 kg/LTechnical InformationCompressive Strength
|
Water Content (15%) |
Water Content (16%) |
1 day |
~450 |
~400 |
3 days |
~600 |
~550 |
7 days |
~700 |
~650 |
28 days |
~820 |
~750 |
Note: Test at 28°C in lab condition. (kgf/cm2)Bleeding
Application InformationFlowability
Water Content (%) |
Consistency (J rote) |
15 |
<12 seconds |
16 |
<10 seconds |
Note: Test at 28°C in lab condition.Setting Time
Water Content (%) |
Initial |
Final |
15 |
~ 4 : 00 |
~ 6 : 00 |
16 |
~ 5 : 00 |
~ 7 : 00 |
Note: Test at 28°C in lab condition (hours : minutes)Consumption
Approx. 2 kg of powder for one litre of mortar.
For 1 m3 of mortar approx. 75 x 25 kg bags and 280 litres of water.Application stepsMIXING : Powder should be added to the pre-gauged water to suit the desired consistency. For J rote of 12 seconds, approx. 3.75 litres of water. (approx. 15% by weight of SikaGrout®-212-11 TH) should be used. The amount of water may be reduced within the flowable consistencyif desired. Mix mechanically with a low speed drill (max. 500 RPM) with a disc agitator attached, until a smooth, even consistency is achieved.APPLICATION : Pour mortar after mixing. Ensure, that air entrapped into the grout is allowed to escape. When carrying out base plate grouting, ensure sufficient head of pressure is maintained to keep mortar flow uninterrupted. Make sure, that necessary formwork is firmly in place and watertight.Grouting of Machine BedsPrewet thoroughly, no standing water in bolt holes. If possible, grout anchor bolts first, then the mortar bed in a second operation. Ensure continuous flow of mortar. Distance between anchor bolt and substrate to be at least 3 x max. diameter of mortar aggregates (approx. 5 mm.)Grouting of Base PlatesPrewetting for approx. 24 hrs, no standing water. Maintain constant hydro-static pressure to ensure continuous flow. Use cable or chain to make sure that all cavities are filled. Make sure that entrapped air can escape.CLEANING EQUIPMENT : Clean all tools and equipment with water immediately after use. Hardened mortar can only be removed mechanically.